单端加热管，直接浸入水、油、酸碱液或熔盐中加热。电阻丝均匀绕制，氧化镁粉高频填充后缩管减径，粉体致密度高、导热好，抗振动、耐干烧，可按图定制法兰与螺纹接口。
| 单支功率 | 1 – 30 kW |
|---|---|
| 额定电压 | 220 V / 380 V（星形或三角形接法） |
| 管径 | Φ8 / Φ12 / Φ16 / Φ20 |
| 管材 | 304 / 316L / 321 / 钛 / Incoloy 800 |
| 表面负荷 | 水 ≤8 W/cm²；油 ≤4 W/cm²；空气 ≤3 W/cm² |
| 法兰规格 | DN50 – DN600（GB / HG / ANSI） |
| 螺纹接口 | G1" – G4" / NPT，可配卡箍 |
| 冷态绝缘 | ≥ 500 MΩ |
|---|---|
| 耐压试验 | 1500 V / 1 min，无击穿 |
| 功率偏差 | ≤ ±3 % |
| 接线盒 | IP54 防水 / 防爆型可选 |
| 设计寿命 | 30,000 – 35,000 h（标准工况） |
| 安装方向 | 任意方向，建议垂直或斜插 |
| 适用介质 | 水、导热油、酸碱液、清洗液、熔盐 |
电热管的失效大多不是丝烧断，而是粉体吸潮、局部过热或端部密封渗漏。这三道工序我们自己做，参数留档。
镍铬或铁铬铝丝按功率计算螺距后自动绕制，间距偏差控制在 ±5%，避免局部功率密度过高造成热点。
氧化镁粉在振动台上高频填充，随后缩管减径压实，粉体致密度 ≥3.2 g/cm³，导热路径连续，绝缘不虚接。
端盖氩弧焊后加陶瓷或硅胶密封，出厂前逐支做绝缘与耐压测试，防潮性能满足长期停机后再启动。
U 形、W 形、螺旋形、双头出线均可做，法兰孔距与浸入长度按客户图纸加工，交样周期 7–10 天。
提供介质、功率、接口与浸入长度，异形件 7–10 天出样，批量订单 15 天起交付。
