用于含可燃气体、蒸气的工艺管线、储罐与反应釜加热。隔爆接线腔与加热腔物理隔离，配合超温、断流、低压三重联锁，在 1 区、2 区危险场所长期运行不构成点火源。
| 功率范围 | 5 – 800 kW（分档：15/30/60/120/240/480/800） |
|---|---|
| 额定电压 | 380 V / 660 V，三相 |
| 防爆标志 | Ex d IIC T4 Gb（可选 T3 / T5） |
| 防护等级 | IP65 / IP66 |
| 设计压力 | 1.6 / 2.5 / 4.0 / 6.4 MPa |
| 设计温度 | ≤ 400 ℃（元件表面 ≤ 550 ℃） |
| 适用介质 | 天然气、氢气、溶剂蒸气、空气、水 |
| 筒体材质 | Q345R / 304 / 316L / 双相钢 2205 |
|---|---|
| 电热元件 | 0Cr27Al7Mo2 / Incoloy 840 |
| 控温方式 | 双回路 PID + SCR 调功 |
| 测温点 | 进口、出口、元件表面（3 点起） |
| 安全联锁 | 超温 / 断流 / 低压 / 接地保护 |
| 接线腔 | 隔爆型独立进线，可配增安端子箱 |
| 安装方式 | 卧式、立式、管道直插 |
危险场所的加热器，出问题通常不是功率不够，而是局部过热或者密封失效。这两点靠结构设计和表面负荷控制解决。
接线腔独立隔爆，与介质流通的加热腔之间为整体法兰隔板，不共用密封面。电缆进线采用隔爆密封接头，避免腔内积气。
功率密度留足余量，元件表面温度低于介质自燃点并满足 T4 温度组别要求，长期运行不易结焦、不易烧断。
介质从进口进入后沿导流筒均匀掠过管束，消除死角和短路流，进出口温差稳定，筒体表面温差不大于 9 K。
法兰端可整体抽出管束检修或更换，不必切割工艺管线，减少停车时间；单支元件可单独更换。
把介质、流量、进出口温度与危险区域告诉我们，48 小时内返回热工计算书与选型建议。
